非标件的加工过程

       可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标机械设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是机械设计领域的一个分支——非标机械设计.非标机械配件也由此而来.

      非标机械配件是根据需求方的特殊要求制造的一种物件。因为它们是专门的（特殊的）类别，它们不能使用当今社会常见的标准件（或零件），所以生产成本很高。在非标零件加工的过程中，基础是最重要的。我们非标配件加工厂将为大家详细介绍

     对于箱体、支架及连接件，在加工孔前应先加工平面。由于平面外形平坦，面积大，加工平面后再定位平面上的孔，不仅可以保证加工过程中孔的定位基准稳定可靠，而且有助于保证孔与平面之间的定位精度要求。

    非标零件加工通常需要在多个表面作业，每个表面的加工通常需要分阶段进行。精密机械零件加工厂在安排机械加工顺序时，应先安排各表面的粗加工，根据需要依次安排半精加工和精加工，最后安排精加工。为了减少粗加工引起的变形对高精度工件精度的影响，粗加工和精加工不应连续进行，而应分阶段、适当间隔进行

非标准件的加工和切削的一般原则是：前面的工作必须做好，才能为后面的工作奠定基础。非标件加工的具体工作原理可分为四个方面：

非标零件加工的主要表面一般是加工精度和表面质量要求高，其加工质量对整个零件的质量影响很大，机械加工的工序往往较多。因此，应首先安排主表面的加工，其他表面的加工应安排在中间。装配基面、工作面等通常被视为主要表面，而键槽、紧固用轻型孔和螺孔则被视为次要表面