焊接设备安全守则

　　一、工作前应认真检查工具、设备是否完好。焊机的外壳是否有可靠的接地;焊机必须有良好的绝缘;电源接线柱必须有可靠的护罩。

　　二、焊机一次电源线不能     过长，不允许有接头。二次线(龙头线)，必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好。焊接地线要有足够的截面并连接牢固。

　　三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。

　　四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。在舱室内施焊要注意甲板或舱壁的反面有无易燃物。在已装有设备器材或正在进行木作绝缘的舱内焊接时，应采取防火措施，并通知产品消防人员到场监护。

　　五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风， 必须有人监护，发现问题要及时采取措施。

　　六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器，必须进行通风，待溶剂挥发，表面固化，经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。

　　七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。

　　八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽，并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。

　　九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。

　　十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好，切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。

　　十一、气割(焊)工具和设备在使用前应认真检查，不准使用不完好的漏气的或不符合安全要求的工具设备。

　　十二、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患。

　　十三、氧气和乙炔胶管不能混用，氧气用红色胶管(耐压15kgf/cm?，1.47兆帕)，乙炔用黑色胶管(耐压3kgf/cm?，0.294兆帕);胶管头要用铅丝扎紧固牢。新胶管使用前应吹除内部的灰粉，严禁一付胶管接用二把割具。

　　十四、氧气瓶、乙炔瓶及焊具均不得沾染油污，工作前应仔细检查瓶、管、割具等设施，不准漏气。

　　十五、工作中割咀或气焊枪头不能与工件太近，应避免工作时间长，割咀过热引起回火。

　　十六、发生回火时应立即关掉焊割具上的乙炔阀，再关氧气阀，稍停后再开氧气吹除割矩内部的烟灰和气体。

　　十七、当胶管燃烧或爆炸时，应立即关掉阀门，切断气源。

　　十八、禁止用焊割矩作照明，严禁用氧气作通风气源。

　　十九、气割(焊)时必须戴有色防护眼镜。

　　二十、使用数据机构的自动、半自动气割机时，应遵守电气安全规程，设备故障应由专业人员排除。